通常情況下,一臺好的等離子電源能夠提供更高精度的切割質(zhì)量,但是即使使用同樣品牌、同樣型號的等離子電源,不同操縱工切割出來(lái)的零件質(zhì)量也有所不同,究其原因還在于對等離子電源的使用上存在需要改進(jìn)的地方,精密數控等離子切割機價(jià)格,下面就數控等離子切割機電源的使用提出如下建議,自動(dòng)數控等離子切割機價(jià)格,希望對大家有所幫助。
切割時(shí)盡量按照切割表參數設置,例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等;
當臨時(shí)不實(shí)用等離子切割時(shí),請在停機前保證主機足夠的散熱,以主機內風(fēng)扇噪音減小為準;
保證主機進(jìn)線(xiàn)3相電平衡,切勿泛起缺相或者壓差過(guò)大;
保持正極接地夾與被切割鋼板之間保持良好的導電機能;
盡量不要長(cháng)時(shí)間懸空起弧及穿孔,以進(jìn)步易損件使用壽命;
等離子切割機主要技術(shù)參數
1.工作臺加工面積 : 2.5m×1.3m
2.外形尺寸( L.W.H ): 3.6m×1.8m×1.3m
3.等離子切割厚度: 5mm( 碳鋼板 )3mm( 不銹鋼板 )
4.等離子發(fā)生器: 20A - 60A
5.電源: 整機電源:AC220V, 1.2KW等離子電源AC380V, 8.5KW
等離子切割機特點(diǎn):穩定、可靠、輕便、節能、無(wú)噪聲,切割速度快,割口光潔,無(wú)需打磨。
通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,小型數控等離子切割機,但成分未變也未出現有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),合肥數控等離子切割機,由于受熱區很快通過(guò)649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì )沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì )影響它的耐腐蝕性的。